| 产品特性：换热器 | 品牌：中创亿达 | 型号：BR |
| 材质：304 | 类型：间壁式 | 适用机械：全部 |
| 规格：10-1000 |
板式换热器清洗方法：
1、 水冲洗： 水冲洗的目 的是为了 在模拟清洗状态下对清洗系统的泄露情况进行检查， 同时清除掉换热片表面松散的污垢， 当冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束。
2、 清洗液清洗： 水冲洗结束后， 将水箱中的冲洗水排净并重新注入新水， 加入清洗剂配置成合适浓度的清洗液。 清洗时间 2~3 小时左右， 清洗系统内无气体放出时， 结束酸洗过程。
3、 二次水冲洗： 为了清除系统内的残余的清洗液。
清洗方法：
1、 准备清洗工具： 循环泵、 法兰软管、 水槽、 清洗剂。
2、 装配清洗系统： ①在渣水换热器的进出口接管处加装 DN50 的法兰接口；选择渣水换热器一次网的进出口作为清洗的进出口， 用软管将换热器、 循环泵、 水槽连接成闭合系统。
3、 配置清洗剂： ①首先把水槽中注满新水， 打开循环泵， 使水注入清洗系统。同时向水槽中补充新水， 直至水槽中的水不在减少；当水槽中水量稳定后， 向水中投入清洗剂来配置清洗剂，浓度控制在 6%~10%。
4、 按照清洗工艺逐一清洗渣水换热器。
5、 清洗完毕后， 用法兰盖把新加装的接口封闭好， 在向换热器内注满水清洁的生活用水， 以防腐蚀。
化学反应污垢的控制
化学反应污垢的控制视污垢产生的途径而有所不同。 如果反应污垢是由于工艺流体中两种组分之间的反应生成的，则不能使用添加剂来抑制污垢， 因为按要求浓度加入添加剂后， 可能会改变工艺流体的性质； 但是如果污垢是由工艺流体中的微量物质反应生成的， 则使用添加剂是一种***方法。
缓蚀剂也可作为化学反应污垢的抗垢剂。 分散剂在缓解化学反应污垢问题中也起着重要作用。
换热器化学清洗
1 换热器传热表面结垢的危害性
中国换热器交易网提示： 换热器表面结垢无形中增加了管壁的厚度,由于换热器传热管壁的导热系数λ 较大(λ 钢约为 50W/(m?K) , λ 铜约为
110W/(m?K) ) , 而水垢的导热系数λ 很小(λ 水<1W/(m?K) ) , 仅为前者的几百到几千分之一, 这样就大大增加了换热器管壁的传热热阻, 降低了
换热器的传热效率, 减少了冷剂水的再生量, 使机组的制冷量下降, 造成能量的大量浪费, 从而增大了企业的运营成本; 换热器传热管结垢后, 使冷凝压力升高, 冷凝温度与冷却水出口温度的差值增大; 结垢还会腐蚀设备, 缩短设备的使用寿命, 结垢严重时还会使冷却管堵塞, 减少水流通
截面积, 增大水流阻力, 增加循环水泵运行费用; 所以在溴化锂吸收式制冷机的使用过程中应定期进行冷却水水质检查, 并定期进行除垢处理。
抑制换热器的气侧污垢的方法主要有燃料清洗技术、 运行工况控制、 急冷和气体净化技术、 表面清洗技术等。换热面上形成气侧污垢的根本原因(至少部分原因)是燃料中的灰、 钠、 硫和矾等组分的存在， 因此在燃烧前剔除这些成份， 就可以避免或减轻污垢。换热器在设计时往往都考虑了污垢的影响， 因此尽量使换热器在设计工况下运行， 偏离设计工况就会出现严重的污垢问题。对于含有固体颗粒的气体介质， 在进入换热器前用静电除尘器、 过滤器、 湿式除尘器来除去气体中的固体颗粒。
